● 系统解决方案
焦化
焦化厂主要的生产车间包括：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、公辅设施车间。煤在炼焦时，除有75%左右变成焦炭外，还有25%左右生成多种化学产品及煤气，回收炼焦化学产品具有重要的意义。化产回收工艺就是合理有效利用炼焦中生成的多种化学产品。焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等组成。
板式换热器通常应用于焦化行业粗苯蒸馏工段的贫富油换热器、贫油一段冷却器和贫油二段冷却器，其如下特点满足了该工段运行需求，是非常理想的换热产品。
1、板框式换热器具有传热系数高、压降小的特点。
2、工况适应性强，板框式换热器可根据不同的工艺要求，灵活地设置流程组合。
3、与螺旋板式换热器相比具有较好的可清洗性能。清洗时可将换热器在生产线上直接拆去侧板后采用0.4Mpa蒸汽进行吹扫，如条件允许也可在生产线上直接拆除侧板进行清洗。
4、耐温承压能力强，适应于特殊介质。与可拆式板式换热器相比，由于采用了焊接结构，消除了高温及特殊介质工况对密封垫片的影响和腐蚀，提高了使用温度、压力及适应介质的能力。
有色冶金
氧化铝的生产方法大致可分为四种：碱法、酸法、酸碱联合、热法。碱法又分为拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法。碱法是用碱来处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液，矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅成为不溶解化合物，将不溶解的残渣（赤泥）与溶液分离，经洗涤回收其中的有用组分，纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝，经与母液分离、洗涤后进行焙烧，得到氧化铝成品。
板式换热器应用在氧化铝行业主要是分解工段精液的冷却，经逐级降温（分别是与母液及水热交换）冷却到工艺温度。由于精液（过饱合铝酸钠溶液）容易“结疤”，需要定期对板式换换热器进行清洗，清洗液为强碱或强酸。板片材料可选择316L、254SMo、AL-6XN等。
